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O RG A N IS AT I ON I N T E R N AT I O NA LE DE N OR M A LI SAT I O N
R ECO M M A N D AT1 O N I SO
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R 377
PRÉLÈVEMENT ET PREPARATION DES ÉCHANTILLONS
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ET ~~ÉPROUVETTES CCIER
ibre EDITION
Août 1964
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
En consé-
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO.
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de 1’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectif. .
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. I1 peut être obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.
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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 377, Prélèvement et préparation des échantillons et des éprou-
vettes pour l’acier corroyé, a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17, Acier, dont le
Secrétariat est assuré par la British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question furent entrepris par le Comité Technique en 1953
et aboutirent en 1962 à l’adoption d’un Projet de Recommandation ISO.
En octobre 1962, ce Projet de Recommandation IS0 (No 527) fut soumis à l’enquêtede
tous les Comités Membres de 1’ISO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications
d’ordre rédactionnel, par les Comités Membres suivants :
Allemagne France Portugal
Australie Hongrie Roumanie
Autriche Inde Royaume-Uni
Suède
Belgique Iran
Birmanie Irlande Suisse
Canada Italie Tchécoslovaquie
Chili Japon Turquie
Danemark Norvège U.R.S.S.
Nouvelle-Zélande U.S.A.
Ei2Ypte
Pays-Bas Yougoslavie
Espagne
Finlande Pologne
Aucun Comité Membre ne se déclara opposé à l’approbation du Projet.
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de
1’ISO qui décida, en août 1964, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.
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ISO/R 377 - 1964 (F)
Recommandation IS0 R 377 Août 1964
PRELEVEMENT ET PREPARATION DES ÉCHANTILLONS
ET DES ÉPROUVETTES POUR L’ACIER CORROYÉ
1. DOMAINE D’APPLICATION
La présente Recommandation IS0 a pour objet de définir l’ensemble des opérations permettant
d’obtenir, à partir d’un produit en acier corroyé, les éprouvettes destinées aux essais mécaniques
et les échantillons destinés aux analyses chimiques.
Le produit ri partir duquel sont prélevées les éprouvettes destinées aux essais mécaniques peut
être soit l’un des produits présentés en réception, soit un produit-échantillon, selon les stipula-
tions de la commande.
2. PRÉLÈVEMENT ET PREPARATION DES ÉCHANTILLONS ET
DES ÉPROUVETTES POUR ESSAIS MECANIQUES
2.1 Généralités
Les prescriptions diffèrent selon que les essais servent à la détermination des caractéristiques
relatives
à l’état de livraison, ou
à un état de référence, distinct de l’état de livraison.
Les essais sont effectués conformément aux méthodes d’essais indiquées dans la spécification
relative au produit.
2.2 Définitions
2.2.1 Echantillon. Matière prélevée dans un produit en vue de la confection d’une ou de plu-
sieurs éprouvettes d’essai.
Dans certains cas, l’échantillon peut être constitué par le produit lui-même.
2.2.2 Eprouvette. Partie de l’échantillon, de dimensions déterminées, usinée ou non, amenée
à l’état voulu pour subir un essai déterminé.
Dans certains cas, l’éprouvette peut être constituée par l’échantillon lui-même.
2.2.3 Essai. Suite des opérations auxquelles est soumise l’éprouvette en vue de déterminer si
la matière satisfait à certaines prescriptions.
2.2.4 Prélèvement de l’échantillon. Ensemble des opérations qui fournissent une quantité de
matière suffisante pour en tirer les éprouvettes nécessaires aux essais prescrits.
2.2.5 Préparation de l’échantillon. Ensemble des opérations (cf. 2.3.4.3) amenant l’échantillon
à l’état prescrit pour la préparation de l’éprouvette.
2.2.6 Préparation de l’éprouvette. Ensemble des opérations qui, appliquées à l’échantillon
(cf. 2.2.4 et 2.2.5), fournissent l’éprouvette prête à l’essai.
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2.3 Mode de prélèvement et de préparation de l’échantillon
2.3.1 Emplacement de l’échantillon
L’échantillon est prélevé de manière que l’emplacement et l’orientation des éprouvettes
par rapport au produit correspondent aux prescriptions de la spécification relative au
produit.
Les dimensions de l’échantillon doivent être suffisantes pour permettre le prélèvement
des éprouvettes nécessaires à l’exécution des essais prescrits.
2.3.2 Identifîcation de l’échantillon
Chaque échantillon est repéré de manière qu’après découpage il soit possible de déter-
miner le produit dont il provient et, si nécessaire, son emplacement et son orientation
dans ce produit. A cet effet, si, au cours d’opérations ultérieures, on ne peut éviter de
supprimer les repères existants, le report de ces repères doit être fait avant la suppression
des repères existants. Ces nouveaux repères sont apposés en présence du réceptionnaire,
s’il le désire.
2.3.3 Essai du produit à l’état de livraison
2.3.3.1 DÉCOUPAGE
Sauf convention contraire, l’échantillon n’est séparé du produit qu’après l’achève-
ment de tous les traitements mécaniques ou thermiques que le produit doit subir
avant livraison.
Si, par exception, l’échantillon ne peut rester attaché au produit jusqu’à l’achèvement
de la fabrication (par exemple, tôles cisaillées avant recuit et pour lesquelles l’échan-
tillon est pris dans la chute de cisaillage), l’instant auquel il est détaché du produit
est spécifié par la norme du produit ou par convention particulière. Les traitements
que l’échantillon doit subir par la suite sont, aussi exactement que possible, les
mêmes que ceux auxquels est soumis le produit; en particulier, les traitements ther-
miques sont faits en principe en même temps et dans les mêmes conditions que ceux
du produit lui-même.
Le découpage sera conduit de manière à ne pas modifier les caractéristiques de la
partie de l’échantillon qui fournira les éprouvettes.
2.3.3.2 DRESSAGE
Lorsqu’un dressage de l’échantillon est nécessaire pour en tirer des éprouvettes
correctes, il est, sauf convention contraire, effectué à froid. Le dressage n’est pas
considéré comme un traitement mécanique au sens du paragraphe 2.3.4.3 s’il n’en-
traîne pas d’écrouissage appréciable.
Si, exceptionnellement, le dressage entraîne une modification notable de forme de
l’échantillon, le mode de préparation sera arrêté d’un commun accord entre les
parties. A défaut d’accord, de nouveaux échantillons sont prélevés suivant une
méthode qui évite le dressage.
Le dressage n’est pas autorisé pour les échantillons dans lesquels sont prélevées
les éprouvettes pour les essais de flexion par choc.
2.3.3.3 PRÉPARATION
L’échantillon ne doit subir aucune autre manipulation ou traitement.
2.3.4 Essai sous un état de référence distinct de l’état de livraison
2.3.4.1 DÉCOUPAGE
L’échantillon est détaché du produit au stade de la fabrication précisé par la spéci-
fication relative au produit.
Le découpage peut être fait par un procédé quelconque, à condition que ce procédé
n’entraîne pas une altération subsistant après traitement thermique; au cas où ce
procédé entraînerait une altération, des excédents suffisants de matière doivent
être prévus.
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ISOIR 377 - 1964 (F)
2.3.4.2 DRESSAGE
Le dressage peut avoir lieu aussi bien à chaud qu’à froid, avant tout traitement
thermique.
2.3.4.3 MPARATION
a) Traitement mécanique
La spécification relative au produit fixe les conditions du traitement mécanique
évent
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